什么是金属腐蚀？仪表防腐有哪些主要措施？
答腐蚀是环境作用下引起的破坏和变质。金属或合金的腐蚀，主要是化学作用或电化学作用引起的破坏，有时还同时包含机械、物理或冲刷的破坏作用。仪表的防腐有以下4种主要措施：
①直接接触介质的部分采用相应的耐腐材料，如节流装置，测温元件的保护套管，压力、差压表（变送器）的测量机构，调节阀的流能部分；
②在接触腐蚀介质的仪表零部件表面、内壁涂覆（包括喷涂、电镀、堆焊、衬里）耐腐材料，如调节阀体、阀芯、测温元件的保护套管、分析器的采样器室、孔板、喷嘴等；
③用耐腐蚀的隔离液进行隔离防腐，要求连续使用半年以上不变质为好，主要用于压力变送器、差压变送器和压力表的防腐；
④用中性液体或气体进行吹扫隔离，主要用于导压管距离长的压力、差压液位变送器的隔离防腐。
仪表用防腐蚀金属和合金材料主要有哪几种？它们耐腐蚀性如何？各用于哪些仪表？
答目前常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下：
①Cr18Ni9Ti不锈钢（或称镍铬不锈钢），能耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、30%以下的碱液及氯氧化物，不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸），大量用于仪表作一般防腐材料；
②Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢（或称钼2钛不锈钢），耐硫酸和氯化物的腐蚀，它比Cr18Ni9Ti不锈钢好，但不耐盐酸，可作镍的代用品，可耐高浓度碱及氯氧化物的腐蚀，可作为调节阀的阀座、阀芯，涡轮流量变送器、差压及压力变送器的测量机构和膜片材料；
③Ni70Cu30合金（或称蒙乃尔合金），因含镍量高，除了有良好的耐碱性外，耐非氧化性酸，特别对氯氟酸具有良好的耐腐性，但不耐强氧化性酸和溶液，可作为调节阀、变送器的测量机构、膜片等耐腐材料；
④镍铬铁钼合金（哈氏合金），哈氏B含有钼26%—30%R，哈氏C含有铬14%—16%，能耐盐酸、硫酸、硝酸以及其他各种酸类，也耐碱和氢氧化物的腐蚀，可作为调节阀和仪表测量机构及膜片材料；
⑤Ni76Cr16Fe7合金（因考耐尔合金），因含镍量高，主要用于高温耐碱和硫化物的材料，可用作调节阀的防腐材料；
⑥钛（titanium）及钛合金，能耐氯化物和次氯酸、温氯、氧化性酸、有机酸和碱等的腐蚀，但因价格较贵，一般作为仪表防腐镀层和薄层衬里；
⑦钽（tantalum (Ta)），其耐腐性能和下班相似，除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蚀，由于价格昂贵，用作仪表防腐膜片。
普通不锈钢的耐腐性如何？在哪些场合可作为仪表防腐材料？
答不锈钢是含铬11%以上，同时含镍的钢种通称，它在常温氧化环境中（如大气、水、强氧化性酸等）容易纯化，使表面产生一层以氧化铬（Cr2O3）为主，保护性很强的薄膜，其腐蚀率极低，因此得“不锈钢”之名。但当温度增高或环境氧化能力减少时，将由钝态变为活态，腐蚀显著增大。各类不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性。在非氧化性酸中（硫酸、盐酸等）腐蚀严重。常为局部腐蚀，当处于纯态和活态边缘，在含有卤素离子的盐溶液中会产生蚀孔。
用于仪表防腐，以Cr18Ni9Ti不锈钢为主，大量用于仪表的测量机构，调节阀的阀座、阀芯，节流装置的孔板、喷嘴，测温元件的保护套管及分析仪器的采样器等。
仪表防腐蚀常用的非金属材料有哪几种？它们的耐腐蚀性能如何？各用于哪些仪表？
答非金属耐腐材料种类很多，适用于仪表防腐的大致有以下3类。
①塑料类：有酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树指、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、采购玻璃、氯化聚醚、聚苯硫醚、ABS塑料、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯等。可作仪表和调节阀壳体材料，其中以三氟氯乙烯和聚四氟乙烯在仪表防腐上应用最广，适用于200℃以下，耐酸、碱、硫化物的腐蚀，由于价贵，一般作为涂层和衬里。
②橡胶类：分天然橡胶和合成橡胶两种，其中合成橡胶品种很多，耐腐与耐温性能以氟橡胶为最优，因价贵，常用作密封垫圈，其余橡胶都作为变送器及调节阀的内衬。
③玻璃和陶瓷类：都是以二氧化硅为主的熔化或煅烧制品，具有很好的耐腐性。品种很多，用于强腐蚀环境的品种有高铝玻璃、硼玻璃（后者耐酸性和耐热性更好），耐酸陶瓷除了氢氟酸和含氟的一些其他物质及浓热碱液外，几乎能耐所有腐蚀介质，包括浓热硝酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶液等。但其主要缺点是：强度低、热导率低、热膨胀系数较大、易碎裂，适用于300℃以下作调节阀、测量变送器衬里，或喷涂于仪表内壁作防腐层，如分析仪器的采样器，也可作在0.6Mpa以下低压情况下的测温保护套管（管壁不超过3mm）。
试述聚四氟乙烯塑料的耐蚀性能。
答取四氟乙烯塑料英文简写PTFE，有时也叫Teflon（美国杜邦公司的商标）。它是塑料中化学性奶最稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸（浓度98%及发烟硫酸稍差）、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂，所以有塑料王之称。适用温度－200~260℃,分解温度为415℃。
测温仪表的保护套管可采用哪些防腐措施？需要注意哪些问题？
答测温仪表的测量元件一般都是装在保护套管内，再插入工艺管道或设备内，其防腐措施主要是选用相应耐腐材料，根据介质的腐蚀性质作如下选择：
①选用耐腐性能好的金属或合金材料做保护套管，例如钛、钽、铝2钛耐酸钢、镍基合金等；
②如果测温元件是热电偶或热电阻，采用贵金属作防腐材料，则可做成铠装式，以节约材料；
③当金属或合金不耐高温腐蚀介质时，可选用石英玻璃作保护套管，可耐温1000℃以上。
④也可在普通金属保护套管外面电镀、喷涂、衬胶等，温度在200℃以下可采用涂三氟氯乙烯或聚四氟乙烯，当补涂非金属材料时，涂层不宜太厚，以免影响传热。
在采用防腐措施时，应注意如下几点：
①测温保护管与设备或管道要采用法兰连接，便于防腐和拆装；
②尽量不用传热差的非金属材料保护套管，以免增加测温元件的惰性时间；
③在管道上测量带有颗粒杂质介质时，为了防止保护套管长期受冲刷而损坏，可在温度计前加一挡板，这对采用喷涂法防腐的保护套管更有意义。
压力表有哪些防腐措施？
答
①对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹簧管能耐1~2年的腐蚀，则可选作氨用压力表，安装时，导压管要短，缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。
②如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。
③可采用隔膜式压力表，目前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，最小量程可做到0~100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。
氢气是不是腐蚀性介质？
答氢气不是腐蚀性介质，但它有渗透能力，因为氢分子很小，它会进入金属的晶格里面，使金属鼓泡（称为“氢脆”）。这种现象对于较厚的金属来说，也许问题不大，但对于只有0.1mm厚的变送器膜盒中的隔离膜片来说，氢的渗透就显得十分重要。因为有的氢分子甚至会透壶金属膜片，进入填充液内部，从而使填充液中含有气体，影响仪表性能。
解决氢渗透的办法是在金属膜片表面镀层。日本xx公司新推出的FCX-AX变送器，就是在膜盒的SUS316L隔离膜片上镀了两层镀层，先镀了一层陶瓷，然后再在陶瓷上镀黄金，目的就是抑制氢的渗透。
