隔热管托用金属材料表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有：
1. 椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。
2. 弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。
3. 扭转：隔热管托用条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。
4. 镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为"镰刀弯"。以凹入高度表示。
5. 瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。
6. 表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。
7. 耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。
8. 括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。
9. 结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。
10. 粘结：隔热管托用金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。
11. 氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。
12. 折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
13. 麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。
14. 皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。
表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；隔热管托用金属材料各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。
