橡胶与热塑性弹性体有什么区别？蛭石隔热管托

    橡胶（Rubber)，分天然橡胶及合成橡胶。热塑性弹性体（TPE）中含有两相结构，一是玻璃化温度Tg高于常温的固态分散相，再就是玻璃化温度Tg低于常温的连续橡胶相。TPE常温下因橡胶相处于温度Tg到Tf之间，为高弹态，固态分子相处于硬性玻璃态，起到防止高弹态相流动的作用，蛭石隔热管托保证TPE常温下的使用性能。当加热到温度高于固态硬相的Tg,固态相开始软化，达到粘流温度Tf时，TPE完全流动。固态相的Tf也就是TPE的最低注塑加工温度。　　

    未硫化的橡胶中则只有高弹态橡胶相，处于无定形态，不具有使用性能。橡胶分子中加入硫化剂，促进剂及其他助剂，在一定时间、温度、压力（称为硫化三要素）进行硫化，形成交联的网状结构。这种三维结构结束了橡胶的无定形流动态，赋予橡胶很高的耐磨性，弹性模量及其他综合优异性能。橡胶的这种三维结构属于分子化学交联，温度无法破坏这种交联，因而橡胶不易再加工及回收。而弹性体为玻璃态的硬相和高弹态的橡胶相在常温下形成的物理三维结构，通过提高温度可以破坏这种结构，因而，热塑性弹性体可以反复使用加工，回收容易。

    简单来说，热塑性弹性体是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机都可以生产一些产品！具有水口可100%回收利用和部分传统橡胶的功能！但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶，例如汽车轮胎，热塑性弹性体就做不了，只能天然橡胶才能做！热塑性弹性体可与PP，PC，ABS，PS，PE，PA等硬胶相粘，一般用部分汽车配件，生活用品，体育用品，儿童玩具及厨房用品等方面，并且常见的牙刷手柄上的软胶就是热塑性弹性体（TPE）。 　　

    传统橡胶用途非常广泛，蛭石隔热管托的特点就是具有很强的抗老化能力，有好的回弹性，但是材料成型以后不能重复利用，并且不能像热塑性弹性体一样与硬胶相粘！　　

    总的来说，两种材料各有特点，各有用途！希望简单的介绍，能让你对这两种材料有所了解和认识！

 

    弹性体材料的橡胶定义

    首先根据美国测量与材料协会（ASTM）颁布的ASTM D1566-07a标准，“Standard Terminology Relating to Rubber（橡胶相关标准术语学）”来辨析一下这两个词的定义及其涵盖范围。　

    rubber—material that is capable of recovering from large deformations quickly and forcibly, and can be, or already is, modified to a state in which it is essentially insoluble (but can swell) in boiling solvent, such as benzene, methyl ethyl ketone, or ethanol-toluene azeotrope. 　DISCUSSION—A rubber in its modified state, free of diluents, retracts within 1 min to less than 1.5 times its original length after being stretched at room temperature (18 to 29°C) to twice its length and held for 1 min before release. 　以上就是该标准对于橡胶（rubber）的定义。从这个定义包含两层含义：

    1）说明了橡胶材料的力学特征——能够从大变形迅速而强烈的回复；

    2）说明了橡胶可以被改性（实际上就是化学交联）到不溶解、可溶胀的状态——能够被改性（或已经被改性）至一种不能被沸腾溶剂（如苯、甲基乙基酮、乙醇-甲苯共沸物）溶解（但可以溶涨）的状态。　

该定义还对改性后的橡胶（不含稀释剂，可能是指增塑剂）的力学性能特点做了更明确的解释——在（18-29C）温度范围下被拉伸至本身原始长度的2倍并保持1min后撤出外力，蛭石隔热管托能够在1min内回缩到小于其1.5倍原长。　　

    与橡胶相比，弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念，它的范畴更为广泛。弹性体中除橡胶外，还包括众多弹性变形迥异、大分子链交联方式多样化的高分子材料。由此可见，橡胶是弹性体中最富有代表性的一类。从这个意义上讲，常见橡胶包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶等都属于弹性体。　　

    由于一些历史原因，早期在国内当谈到弹性体的时候，所指的通常是热塑性弹性体，而并不包含橡胶的含义，这也影响到了一些具体的技术交流。随着弹性体合成技术的发展及性能的提高，橡胶和弹性体的概念日益相通，习惯上两者已称为同义词，经常互相代用。　　

    与橡胶相比,热塑性弹性体有哪些优缺点？

    热塑性弹性体：常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。它具有以下特性 　

    1）良好抗冲击和抗疲劳性能。

    2）高冲击强度和良好的低温柔韧性。　　

    3）温度上升时保持良好的性能。　　

    4）良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。　　

    5）高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。　　

    6）易加工且具经济性。　　

    7）良好的可回收性。　　

    此外，它还具有以下主要特征：　　　

    1）环保、无毒、无污染（有欧洲无毒标准证书）

    2）不用硫化、简化生产加工过程 　　

    3）具有优良的耐低温、耐高温性蛭石隔热管托 　　

    4）触感柔软、表面质量优异 　　

    5）宽广的硬度范围：OA-100A 　　

    6）水口料、边角料可循环使用 　　

    7）可依客户之要求调整最适合您所需求的材料

    8）加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味 　　

    9）对环境及设备无伤害 　　

    但是，它在实际应用中也有不足之处 　

    1）它属于新技术，普通橡胶加工厂对它不熟悉; 

    2）热塑性弹性体所需的加工设备热固性橡胶加工厂不熟悉; 　　

    3）一些热塑性弹性体需要在加工前进行干燥; 　　

    4）低硬度热塑性弹性体能买到的不多; 　

    5）热塑性弹性体在温度升高时会熔化，使之不能应用于短暂的高温条件下; 　

    6）只有大批量生产，才能使热塑性弹性体具有经济性。

    求一种热固化的弹性体橡胶

    TPR中文名称为热塑性弹性体，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。随着市场对产品性能的要求越来越高，弹性体材料在各行业中的应用越发广泛。其中以热塑性弹性体(TPE)亦称热塑性橡胶(TPR)的使用最为普遍。由于弹性体材料柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势，在诸多领域如玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等行业被普遍使用。但同时，也是由于其特殊的物理化学性能，蛭石隔热管托使其在胶粘剂的使用上一直难以找到合适的解决方案。主要存在以下三个方面的问题：

    1）表面的极端惰性，使一般的胶水产品根本无法渗透或溶解，达不到理想的粘接效果;

    2）由于其回弹力高，难以控制形变，要求胶水能够在很短的时间内固化并定位，也就是我们所说的很快能粘得稳;

    3）使用中，一般弹性体制成的产品要求能不定型地扭曲或者拉升压缩，而一般的快速粘接剂，也就是俗称的快干胶一般都添加了催化剂，固化后的胶层脆性高，耐水性能差，且在产品变形时胶粘部位最易爆裂开叉，从而达不到理想的效果。如何能同时满足以上各种要求，对胶粘剂的研发提出了新的课题。快干型高韧性弹性体胶粘剂XK-331，该胶能够在10-15秒的时间内迅速粘接住被粘的弹性体材料，且在使用的过程中可以无限次地对产品进行扭曲挤压而不开胶，保持高强度的粘接效果。在实际产品的应用中得到了很高的评价!

    解释为什么丁基橡胶比其它弹性体如天然橡胶更耐氧化，耐老化

    天然橡胶  (简称NR ) 通常分烟片胶、绉片胶、风乾胶、标准胶…等。其中风乾胶为不经过烟熏而直接风乾的天然橡胶、颜色较浅，适合做浅色和豔色制品。天然橡胶的大分子结构单元是异戊二烯，大分子链主要是由顺-1，4 -聚异戊二烯构成。NR是所有橡胶中机械性能与加工性能综合性能最好的一种橡胶。　　　　

    它主要的性能特点：　　　　

    1.优点 

    1 )带有结晶性、自补强性非常好，生胶及配合胶的机械强度高 　　　

    2 )具有独特的粘弹性、分子量大、门尼粘度高，一般需经素炼方能使用 　　　

    3 )无极性、溶於非极性溶剂、粘著性好、弹性好、滞後损失小，能耐多次屈挠弯曲变形 　　　　

    2.缺点  

    非橡胶成分多、且波动较大( 4% ~ 10% )、所以品质不够均一、含不饱和双键、易老化。　　　　

    丁基橡胶（ 简称IIR是用少量异戊二烯（丁二烯）与异丁烯进行共聚制成的一种弹性体，具高度饱和性。一般不需要素炼，注意不要与不饱和橡胶共混，不饱和度低，要用超促进剂和较少硫磺或用树脂硫化。由於普通丁基橡胶的硫化速度慢，与高不饱和橡胶的相容性差、自粘性和共粘性都不好，蛭石隔热管托後来对它进行卤化改性，提高它的硫化速度和与其他高不饱和橡胶的相容性 　　　　丁腈橡胶主要的性能特点：　　　　

    1.优点

    1 )气密性好，是普通橡胶中最好的

    2 )回弹性小、吸收振动和冲击能量性能好、耐水性好、水渗透低 　　　　

    3 )耐热老化性能优良具有良好的耐臭氧、耐天候和化学稳定性 

    4 )耐电晕、电绝缘性好 　　　　

    2.缺点

    硫化慢、粘合性和自粘性差与金属的粘合不好且与不饱和橡胶相容性差，只能与乙丙橡胶和聚乙烯并用 　　　　

    卤化丁基橡胶特点：

    1 )溴化丁基橡胶保留了丁基橡胶原有的特性，但硫化速度加快

    2 )自粘和互粘性提高、气密性好、耐热好、撕裂强度高 　　　

    3 )混炼温度宜低，能与不饱和橡胶并用 　　　　

    与橡胶相比，热塑性弹性体有哪些优缺点

    TPE材料优点：热塑性弹性体具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，加工效率高于橡胶，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。详细情况请参考具体的热塑性弹性体性质。　　

    TPE材料缺点：TPE的耐热性不如橡胶，蛭石隔热管托随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。