恒力弹簧支吊架是众多支吊架中的一种，被广泛应用在化工装置中，其合理设置和正确选择，能使管系具有适当的柔性，从而使管系的应力满足要求，同时能减少因热胀对有关构件的作用力，对管系的安全平稳运行起着决定性的作用。
对于有弹簧作为管道支吊架的管系，管道在运行过程中(冷态或热态)，会受到弹簧支吊架与其重量不平衡的附加力，而且管道垂直位移愈大，其荷载变化率也愈大，为此，通常选用时均把弹簧荷载变化率控制在25 %以内。
管道设计中，当管道支承点处有较大垂直位移时，该点产生脱空或过大推力，使支架失去其承载功能，该荷载转移将造成管道一次应力增大或邻近支架(或设备)超载;或将使管道产生较大的二次应力，对管道和支吊架都不利。这时管道支承点处就需要采用弹簧支吊架。另外，在与敏感机械设备相连接的管道处，也常常采用弹簧支吊架。总之，恒力弹簧支吊架主要解决管道有垂直位移时的支撑问题和减小敏感设备的受力问题，对管系能否正常运行起着重要作用。不过，需要强调的是，由于弹簧支吊架的刚度远低于刚性支吊架，如果设置太多，则会造成管系不稳，产生偏斜和振动。
恒力弹簧支吊架必须严格按照设计要求定位和装配，在施工安装过程中，定位装置应保持不动，直到整个管系安装完毕且试压完成后，管系升温之前将定位装置取出，使弹簧正常工作。否则，会出现弹簧卡死、绕中心轴歪斜等现象，造成弹簧支吊架失效。管系运行前，必须仔细检查定位装置是否取出，使弹簧正常发挥作用。此外，在管系处于冷态(非操作工况)时，如果弹簧支吊点处荷载过大，也会使弹簧装置变形，甚至毁坏，因而往往要增加保护装置，如弹簧箱，加厚壳体钢板等措施。在实际工程中，因为设计恒力弹簧支吊架元件时，采用较大的安全系数，所以发生失效的情况并不多见。
