H1型恒力弹簧支吊架安装时，应注意下列几点：

　　恒力弹簧支吊架安装前，要核对型号是否与设计相符。可配弹簧应与表3相符。选用的挂载孔B与设计相符，并能满足热位移要求即热位移应有足够的裕量。

　　检查转体是否灵活，转体转动范围应不小于60，且与指示相符。

　　实测弹簧刚度。由弹簧刚度引起的荷重偏差应通过荷重调整的加以补偿。荷重调整器位置可通过(310)式计算。

　　AC=AC0Pgz/[(PM+Pm)/2]Pˊ0/Pˊ

　　式中： AC0 为荷重调整器的中间值，见表32;

　　Pgz为恒力弹簧支吊架工作荷重;

　　PM、 、Pm)为恒力弹簧支吊架的荷重范围，见表32;

　　Pˊ0 为弹簧设计刚度，见表33;

　　Pˊ为弹簧实测刚度。

　　根据热位移方向和恒力弹簧支吊架热位移裕量，确定转体安装位置。由转体安装位置，根据表35确定弹簧安装压缩值，调荷器调节整范围，不能满足(310)式计算时，也可适当改变弹簧压缩值(与表35比较)调整荷重。但弹簧压缩值的改变，必须考虑对吊架恒力特性的影响，弹簧压缩的改变值不宜超过10毫米。弹簧压好后，应临时固定。

　　吊杆花兰螺丝的可调范围，应能满足管道冷紧和吊架调整的要求。

　　恒力弹簧支吊架生根结构，尽量采用双槽钢结构。

　　固定外壳与根部槽钢的固定螺丝，不能伸的过长，以免影响转体的活动范围。

　　无论在安装位置还是工作位置，弹簧组件不能与根部结构相碰。

　　恒力弹簧支吊架就位后，调节花兰螺丝和弹簧杆螺母，使转体处于要求的安装位置，并使吊杆吃力。管道冷紧时，应相应调整花兰螺丝，勿使吊杆荷重过大或不吃力。管道水压试验和保温前后，应检查吊杆吃力情况。

　　恒力弹簧支吊架调整可参照下列程序进行：

　　调整前应检果转体位置是否正确。确认无误后去掉弹簧临时固定件。如转体位置发生变化，通过花兰螺丝进行调整。因为各吊架间的相互影响，这种调整工作往往反复多次才达到满意的结果。所有支吊架调整结束后，对调整结果进行一次全面检查，并作出调整记录。特别注意，转体不得与限位器相碰。

　　调整记录应包括以下内容：吊架号、吊架型号、转体安装位置、挂载孔号、调荷器位置、弹簧安装压缩值和实测弹簧刚度。

　　管道达到额定温度后，检查转体工作位置，注意转体是否与限位器相碰。转体工作位置应作出记录。

　　工程中，往往发生实际荷重偏离设计值的情况，此时可通过以下办法改变吊架的荷重：

　　通过负荷调整器改变荷重。

　　在恒力特性恶化不大的情况下，适当改变弹簧压缩值。但吊架工作过程中，弹簧压缩值不能超过最大允许值。

　　如恒力弹簧支吊架有较大的热位移裕量，可改变挂载孔位置，重新整定荷重。

　　更换弹簧号或改变吊架型号。