针对容器类设备上部接管的支吊架位置的确定，通常的作法是，每根管道都有一个滑动承重架，当垂直管段较长时，可增加一个导向架，支吊架均生根在设备上。

　　塔类设备管道的支吊架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，第一个支吊架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。如果第一个支吊架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性。如果第一个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　泵管道的支吊架位置的确定情况是，泵的管道布置方式有很多种类，如RS1支吊架通常可作成可调节高度的承重架，再如DS1是限位架，要使泵进口水平管的轴线保持无偏移，泵口不至于承受过大的弯矩;RS2支吊架为滑动架，应注意支吊架至弯头的距离不易过小，否则将会脱空。DS是水平向限位架。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支吊架，以承受水击及重力荷载。

　　安全阀管道的支吊架位置的确定，其情况是，安全阀的管口承受外载引起的弯矩要求尽量小，以免阀体变形影响阀的性能。设置支吊架时除考虑承受管道的重力荷载外，还应注意泄放流体时产生的反力及其方向。安全阀出口管第一个支吊架的生根点不应生根在柔性大的刚结构上，同时支承点的垂直向热位移应尽量小。在温度较高的管道上，阀出口水平段应足够长，避免支吊架脱空。安全阀突然开启，容易产生振动，特别是大口径、大压差的安全阀应注意防振，出口管为气液两相时，更要注意防振和避免水击。