一、材料
1、受压元件及隔热管托用钢必须是氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢，并采用炉外精炼工艺（GB150—P141—C2.1.1）（HG/T20585-2011—P586—6.0.2）《固规》—P4—2.2条
2、用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.25％、S≤0.012％；《固规》—P5—2.3.2条第（3）款
用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。《固规》—P5—2.3.2条第（4）款
3、隔热管托直接与受压元件焊接的非受压元件用钢应符合以下要求：（GB150—P141—C2.1.2）
（1）承受较大载荷需做强度计算的非受压元件用钢，应具有与受压元件相当的韧性
（2）应是焊接良好的钢材
4、隔热管托与低温压力容器受压元件直接焊接的非受压附件材料，其低温韧性及焊接接头性能需与受压元件匹配：（HG/T20585-2011—P590—6.0.12）
（1）隔热管托与受压元件直接焊接的受力元件如支座垫板等应采用与受压元件相同的材料
（2）对奥氏体不锈钢制低温压力容器，所有焊接附件也应为奥氏体不锈钢
（3）直立容器裙座过渡段应与本体材料相同，过渡段长度不小于4倍保温厚度，且不小于500mm
5、锻件应按《低温承压设备用低合金钢锻件》NB/T47009和《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T47010，不低于II级要求，隔热管托设计压力大于或等于1.6MPa时，应不低于III级。（HG/T20585-2011—P589—6.0.8）
6、碳素钢、碳锰钢制容器用焊材，应选用与母材成分和性能相同或相似的高韧性材料，也可选用低镍合金焊材。当焊缝两侧母材具有不同冲击试验要求时，焊接材料的选用应符合C4.3.2要求（GB150-P143-C2.2.1）
7、隔热管托焊材应符合以下要求：（HG/T20585-2011—P589—6.0.9）
（1）低温压力容器受压元件或受压元件与非受压元件焊接用手工电弧焊焊条，应选用《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的低氢碱性焊条。埋弧焊焊剂应选用碱性或中性焊剂
（2）隔热管托用铁素体钢之间的焊接一般应采用铁素体型焊接材料（9%Ni钢除外）。
（3）铁素体钢之间的异种钢焊接用焊接材料一般按韧性要求较高侧的母材选用。异种钢焊接工艺评定和产品焊接试板的热处理状态应与容器最终使用状态相同。
（4）原则上应尽量避免铁素体钢与奥氏体钢之间的异种钢焊接，如不可避免，则应遵循以下要求
（5）隔热管托用奥氏体钢之间的焊材选用应当符合：
a)焊缝金属含碳量小于或等于0.10%
b)焊缝金属的化学成分应符合《不锈钢焊条》GB/T983中E308、E308L、E309和《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》GB/T4233、《焊接用不锈钢丝》GB/T4242中H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、H0Cr26Ni21的要求
c)设计温度低于-70°C时，隔热管托焊接工艺评定应规定进行焊缝金属的低温冲击试验。
沧州五森管道设备有限公司 隔热管托
