选型因素
螺纹牙型、螺纹系列和螺纹配合等级是螺纹选择需要考虑的三个因素。
牙型
我国采用的是米制普通螺纹标准，其内螺纹的设计牙型与基本牙型一致；而外螺纹的设计牙型，只是机械性能大于等于8时，要求了一个最小牙底圆弧半径。
而对于英制系列螺纹，不同螺纹牙型有很多种，但压力容器常用基本型式牙型也就是UN和UNR。UNR牙型就是要求外螺纹牙底轮廓做成规定的圆弧，而UN牙型，正像最初设计的那样，在外螺纹牙底处可为平底型。
而实际上由于现代螺纹加工方法和加工工具的因素，很多UN螺纹100％都以UNR螺纹制造，当采用车制螺纹时，若采用圆底牙，就必须规定是UNR螺纹，不然或许就会提供UN螺纹。
对于压力容器设计人员来讲，当选择米制螺纹时，极大多数情况下是可不考虑螺纹牙型，只考虑紧固件机械性能等级即可。
但是如果选择英制系列螺纹时需要注意，紧固件性能要求很高，尤其在容易产生疲劳载荷的场合，将外螺纹牙底轮廓做成规定的圆弧是很有必要的。
外螺纹的牙底圆角能略增紧固件静态拉力强度，但是牙底圆角的主要目的是提高紧固件的抗疲劳性能，这是一个是否选择UNR螺纹的重要判据。
螺纹系列
米制普通螺纹标准中，以螺距将螺纹区分为粗牙和细牙之分，如M48的粗牙螺纹的螺距为6，而其对应的细牙螺纹，螺距最大为4。
英制系列螺纹是一组在直径系列上，通过每英寸有螺纹的数量，以直径／牙数来区分。其中压力容器常用、重要的有3种：粗牙(UNC)、细牙(UNF)和8牙(8-UN)。
配合等级
对于ASME英制螺纹，1级螺纹(1A、1B)用于要求有自由公差和裕量，以能容易装配甚至较浅螺纹即可装配的场合。这等级能使装配、卸载快而容易，对机械紧固件来说这是个优秀设计理念。只用于1／4英寸及以上的规格。在压力容器中应用较少。
2级螺纹(2A、2B)的应用最为广泛，其中2A外螺纹有裕量，而等级2B内螺纹没有裕量。此规格螺纹在压力容器行业被广泛应用。
3级螺纹(3A、3B)用于装配的严密性和精确度都很高的高强度紧固件，在压力容器行业应用较少。
英制螺纹虽然原则上来说，可以组合使用，如2A的外螺纹可以和1B、2B和3B的内螺纹配合使用，但在压力容器行业中尽量避免组合使用。我国螺纹的配合，一般都是直接采用公差等级符号来限定。
无论英制还是米制螺纹，其螺纹配合等级的核心都是依靠螺纹公差来限定螺纹配合的紧密程度。
在螺纹配合上有个误区，很多人认为其公差越紧，它们的配合也就越好，装配的质量、性能越好。但是事实证明此理解通常是错误的。
