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 焊接接头类别
接头型式位置及缺陷
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质量要求
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备 注
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I
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II
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1．此表依据GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》及DL5007《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）编制，适用于公司手工焊、自动焊管件及配管的焊接及焊缝的外观检察。
2．焊缝外观达到I级或II级标准，无损检测在外观合格后进行。
3．焊缝无损检测依据JB4730标准UT I级合格,RT II合格。(客户特殊要求例外)
4．合金厚壁管焊接采用双V或U型坡口时,焊缝宽度应为实际坡口宽度+2~4mm。
5．单面焊的管子、管件内壁错口应在焊接前进行修磨，使之错口量＜0.5mm，且内错口量总长度＜10%焊缝长度。
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对
接
接
头
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焊缝
余高
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平焊
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0-2
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0-3
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其它位置
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≯3
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≯4
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焊缝
余高差
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平焊
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＜1．5
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＜1．5
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其它位置
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＜2
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＜2
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焊缝宽度
比坡口增宽
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单面焊（V型）
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1.4δ+(0-3)
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双面焊（X型）
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1.4δ/2+(0-3)
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角接接头
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贴角焊
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焊脚
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δ+(2-3)
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δ+(2-4)
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焊脚尺寸差
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＜2
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≤2
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坡口
角焊
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焊脚
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δ≤20
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δ±1.5
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δ±2
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δ＞20
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δ±2
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δ±2.5
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焊脚
尺寸
差
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δ≤20
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＜2
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≤2
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δ＞20
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＜3
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＜3
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裂纹、未熔合
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不允许
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根部未焊透
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不允许
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深度≯10%δ，且≯1.5mm总长度≯焊缝全长的10%,氩弧焊打底焊缝不允许
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气孔、夹渣
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不允许
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咬边
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不允许修磨的焊缝
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深度≯0.5mm焊缝两侧总长度:管件≯焊缝全长的10%,且≯40mm。板件不大于焊缝全长的10%
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深度≯0.5mm焊缝两侧总长度:管件≯焊缝全长的20%,板件≯焊缝全长的15%
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允许修磨的焊缝
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不允许
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单
面
焊
双
面
成
型
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根部凸出
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≯2mm
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管件直径≥108mm的管件：≯3mm 管件直径＜108mm要求是：管外径≥32mm时，为管内径的85%,管外径＜32mm时，为管内径的75%
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内凹
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≤1.5mm
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≤2mm
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管子、管件外壁错口
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≤10%δ且≤2mm
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