恒力弹簧支吊架公称位移量的选用，应比计算垂直位移量大20%，且至少大20mm。
更换有较大水平位移的立管恒力吊架，宜选择有较大的位移裕度。安装时，吊杆平面应垂直于水平位移的合成方向。
更换恒力弹簧支吊架，在订购时应要求生产厂逐台提供恒定度、规定荷载离差和超载三项试验数据。
带有转体上下限位器的恒力弹簧支吊架，应留出位移行程值的5%作为冷态的起始状态，以防管系长期运行后管线变化造成冷态时转体与限位器相碰。
恒力弹簧支吊架转体的位置的调整，应通过松紧螺母进行。其荷载的调整，应通过调荷器进行。
并联恒力弹簧支吊架，宜采用规定荷载离差相接近的支吊架。热态时，两侧转体位置指示可能不相同，只要在位移量行程范围内，可以不进行转体位置调整。
恒力弹簧支吊架的吊杆与垂线间夹角应小于4。，不能满足时，可通过调整偏装值来实现。
支吊架全部调整结束后，所有六角扁螺母均应锁紧，并逐个检查恒力弹簧支吊架的锁定装置是否均已解除。
锁定装置应妥善保管，以备后续的管道水压试验时使用。
更换变力弹簧支吊架组件，在订购时应要求生产厂逐台按设计的安装荷载标定安装刻度。
更换被压死或压断的弹簧时，若要变换弹簧规格号，应根据实际载荷重新计算后再确定相应的规格型号。
弹簧组件的标牌，应安置在便于观察的方位。
安装荷载的调整应通过松紧螺母(花篮螺丝)来进行，必要时可用吊杆最上方或横担下方的螺纹作辅助调整，但应保证螺纹至少突出吊杆承载件3mm、5mm。
变力弹簧吊架的吊杆与垂线间夹角应小于4，不能满足时，可通过调整偏装值来实现。
串联变力弹簧吊架应采用同荷载范围的弹簧，调整时以下方吊架的弹簧荷载为准。
并联变力弹簧支吊架应采用规格相同、实际刚度相近的弹簧。对偏离设计值大的一侧弹簧支吊架应进行荷载调整。
变力支吊架全部调整结束后，所有六角扁螺母均应锁紧，并逐个检查变力弹簧支吊架的锁定装置是否均已解除。
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