管道配件_沧州力瑞管道设备有限公司
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根据对管系热位移约束的方式不同,限位支吊架又可分为固定支架、导向支架和止推支架三种。
整定式弹簧支吊架组件应设有荷载和行程指示牌以及预先设定热和冷态位置的标志。弹簧组件应有防止弹簧过应力或脱载的限制位移设施。整定式弹簧支吊架组件应有安装和水压试验用的锁定装置。变力弹簧支吊架应接支吊架冷态荷载整定并锁定时,整定式弹簧支吊架应能承受2倍支吊架最大工作荷载。由于管道垂直位移将引起变力弹簧支吊架荷载的变化,其荷载变化系数按下式计算,且不宜大于25%。
 国家标准GB1018S共给出了A、B、C、D、E、F、G七种标准型式,见图所示。   A型――上螺纹悬吊型;   B型――单耳悬吊型;   C型――双耳悬吊型;   D型――上调节搁置型;   E型――下调节搁置型;   F型――支撑搁置型;   G型――并联悬吊型。
弹簧支吊架用钢板和扁钢热加工,不受材料厚度限制,最小弯曲内半径不小于坯料厚度的l倍,材料加热表面温度应控制在以下范围内(没有保温时间要求):
1)水平管道焊接支座(sz3)的结构形式及尺寸见表7-3一13。   2)水平管道固定支架支座(sz5)结构形式及是寸见表7.3-14。   3)水平营造单拉杆接管吊板(SD3、SIJ4)结构形式及尺寸见表7-3-15。   4)垂直管道双拉杆接管吊扳(CS3、CS4)结构形式及尺寸见表7-3-10。   5)垂直管道焊接支(吊)架托座(C23)结构、尺寸见表7 317。
安装领料时请注意弹簧支吊架的材料要求,不应以A3F钢代用A3钢。   滑动支架本体与支承面间的接触应有必要的光洁度,以保证弹簧支吊架正常工作。其余另件不应有毛刺。   当弹簧支吊架的拉杆长度一般不宜超过2米,否则需在中间加装耳子连接。耳子应尽量靠近根部。若地位限制无法设置耳子时,应在型钢与螺母之间加装球面、锥面垫圈。(外购件,见附录21)
管道支吊架型式不正确。例如将导向支架施工成为一般的承重支架(即遗漏导向卡),将滑动管托与支撑梁焊接使其变成了固定管托,将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安装固定螺栓),等等。支架型式的安装错误是很严重的错误,轻则会导致管系本身的应力超标,对设备嘴子的附加力超标,对管架及支架本身的推力超标,严重时会直接导致管道本身、支架本身及生根设施的破坏和相连设备的损坏;
功能件:弹簧支吊架功能件主要有:变力弹簧组件、恒力弹簧组件、液压阻尼器、弹簧减振器等,具体的使用方法可参见各分册说明。 辅助钢结构:根部辅助钢结构根据结构荷载选择,当安装尺寸或使用荷载超出《弹簧支吊架手册》范围时,可参照《钢结构设计规范》等进行特殊设计,特殊设计的辅助钢结构必须满足强度、刚度和稳定性的要求。
D-ZD2010支吊架手册根据管道吊架结构荷载选择滚动轴承吊板的型号中的第四、五位。如果配套吊架对吊板孔及吊耳孔规格有其他特殊要求,应在订货时特别说明。 根据管道吊架水平位移大小选择滚动轴承吊板型号中的第三、六、七位。
恒力弹簧支吊架可用于允许支吊点处有垂直位移,但要求在整个行程范围内荷载基本保持不变或变力弹簧支吊架不能满足要求的地方。   2、恒力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架所需承受的所有支吊架部件(如管夹、吊杆等)的重力之和。恒力弹簧支吊架应按规定的工作荷载进行标定试验。 力弹簧支吊架可用于允许支吊点处有垂直位移和支吊架承载力随着管道垂直位移有一定程度变化的地方。   2、变力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架弹簧所需承受的所有支吊架部件(如管夹、吊杆等)的重力之和。