变力弹簧支吊架可用于允许支吊点处有垂直位移和支吊架承载力随着管道垂直位移有一定程度变化的地方。变力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架弹簧所需承受的所有支吊架部件(如管夹、吊杆等)的重力之和。变力弹簧支吊架设计应考虑限制弹簧偏移、翘曲、偏心受载或过应力的设施。
变力弹簧支吊架分为简易式弹簧支吊架和整定式弹簧支吊架两种。
简易式弹簧支吊架的弹簧全变形量不应超过50mm，且不设荷载或位移指示牌以及行程锁定装置。这种弹簧组件可用于垂直位移不大于6. 3mm和不需作精确的荷载及位移计算的地方。
整定式弹簧支吊架组件应设有荷载和行程指示牌以及预先设定热和冷态位置的标志。弹簧组件应有防止弹簧过应力或脱载的限制位移设施。整定式弹簧支吊架组件应有安装和水压试验用的锁定装置。变力弹簧支吊架应接支吊架冷态荷载整定并锁定时，整定式弹簧支吊架应能承受2倍支吊架最大工作荷载。由于管道垂直位移将引起变力弹簧支吊架荷载的变化，其荷载变化系数按下式计算，且不宜大于25%。
荷载变化系数=管道垂直位移(mm)*弹簧刚度(N/mm)/工作荷载*100%
弹簧支吊架等管道支吊架是由一个或几个零部件构成的组件。这些零部件通常是成批生产的，可称为标准产品。图1所示为典型的弹簧支吊架等管道支吊架标准产品。弹簧支吊架等管道支吊架部件通常分为管道连接部件(简称管部)、功能件、中间连接部件(简称连接件)和承载结构生根部件(简称根部)四类。
a)管部是与管道或其绝热层直接相连的部件，如图1中的型式151所示，其典型结构的型式尺寸和荷载系列应符合GB/T17116.2的规定。
b)功能件是实现各种类型弹簧支吊架等管道支吊架功能的部(组)件，如图l中的型式62拉撑杆、型式52和53简易弹簧组件、型式54～56变力弹簧组件、型式5761恒力弹簧组件，型式63弹簧减振器和型式64阻尼装置所示。
c)连接件是甩以连接管部与功能件、管部与根部、功能件与根部以及自身相互连接的部件。这类连接件通常为剐性件，如图l中的型式65-82所示，其典型结构的型式尺寸应符合GB/T17116.3的规定.
d)根部是与承栽结构直接相连的部件，如图l中的型式83--116所示以及各种型式的辅助钢结构等，其典型结构的型式尺寸应符合GB/Tl7116.3的规定。
弹簧支吊架等管道支吊架标准部件(尤其是功能件)的参数(如荷载、行程、弹簧刚度等)及其系列必须最大限度地采用GB321规定的优先数和优先数系。弹簧支吊架等管道支吊架标准部件有互换性或系列化要求的主要尺寸(如安装、连接尺寸，有甚差要求的配合尺寸，决定产品系列的公称尺寸等)必须最大限度地采用GB2822规定的标准尺寸和标准尺寸系列。其他结构尺寸也应尽量采用GBZSZZ规定的尺寸。
对于由主要尺寸导出的因变量尺寸和工艺上工序间的尺寸，不受GB2822的限制。对已有专用标准规定的尺寸，可按专用标准选用。弹簧支吊架等管道支吊架零部件圆锥的锥度与锥角应符合GB157的规定。弹簧支吊架等管道支吊架零部件棱体的角度与科度应符合GB4096的规定。弹簧支吊架等管道支吊架零部件在常温范圈内最小设计荷载等级应不小于表2的规定。管道弹簧支吊架等管道支吊架应根据管道系统的总体设计构想和规范书中的特殊要求设置。支吊系统应保证管道自自地位移或控制管道按预期的要求位移，包括设备接口的端点位移。确定弹簧支吊架等管道支吊架间距时，应考虑管道荷载的合理分布并满足疏放水的要求。
在每一个支吊点的弹簧支吊架等管道支吊架结构型式选择前，应仔细研究管道布置周围的建筑结构以及邻近的管道和设备。弹簧支吊架等管道支吊架必须支承在可靠的构筑物上，且不应影响设备检修以及其他管道的安装和扩建，弹簧支吊架等管道支吊架零部件应依管道系统分级按表3选择.弹簧支吊架等管道支吊架结构和连接(包括螺纹连接和焊接)应具有足够的强度和刚度，并应尽量简单。除非选用经验证的标准弹簧支吊架等管道支吊架零部件，弹簧支吊架等管道支吊架结杓和连接应进行强度合/或刚度计算。
当需要在建筑结构上添加钢结构部件时，这种辅助钢结构应按GBJ17或GBJ18规定的荷载计算，但不允许接5.3.11的规定提高水压试验工况的许用应力值.弹簧支吊架等管道支吊架应使安装能采取措施调整管道的垂直高度。对于公称直径DN65或更大管道的吊架，必须具有在承载条件下直接调节垂直高度的能力。弹簧支吊架等管道支吊架部件不应用于设计以外的用途，也不应作为吊物或安装使用。
