在恒力弹簧支吊架安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拨出，可按以下方法进行调整。
旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使吊架承受的载荷力矩与恒力弹簧支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。
当恒力弹簧支吊架固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧(销轴与孔之间有间隙)时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母。
当恒力弹簧支吊架固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母。
如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷(或支吊标准载荷)有较大偏差，此时须调整恒力弹簧支吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与恒力弹簧支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出固定销轴。
当载荷偏大时，恒力弹簧支吊架调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向上移。
当载荷偏小时，恒力弹簧支吊架调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向下移。
如按上述的两种方法调整后，仍不能找出固定销轴，说明选用的恒力弹簧支吊架型号不当，实际载荷与支吊标准载荷(或计算载荷)偏差过大，应改变分配给恒力弹簧支吊架的载荷或改换恒力弹簧支吊架。
如由于安装等原因不能更换时，在不影响管道实际需要的位移范围前提下，可适当调整恒力弹簧支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变弹簧的预压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。
如果同一管道或设备用两台或两台以上恒力弹簧支吊架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台支吊架的承载分配均匀。如不能同时进行时，需逐台进行反复调整，到载荷分配均匀为止。
在运行中应经常观察支吊架的位移量，检查恒力弹簧支吊架是否妨碍管道或设备的自由位移。位移指示器的红色刻槽应在0～10刻度范围内移动，不应碰到位移限制槽。否则，应按上述方法再次调整。
