蒸汽管道支吊架优化调整总结:

    (1)支吊架优化调整前，主蒸汽管道支吊架存在恒力吊架转动机构长期卡死、弹簧吊架承载异常、支吊架载荷设计错误、恒力吊架性能劣化等多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，对管道和设备的安全运行已构成了威胁。

    (2)根据管系应力分析结果，提出了管道支吊架优化调整方案。依此优化调整方案整改后，冷、热态检验结果表明，主蒸汽管道支吊架处于正常工作状态，一次、二次应力均在允许范围之内，达到了整改的预期目的。

参考文献

    [1]王军民，康豫军，等．陕西宝源热电有限责任公司3、4号机组主蒸汽管道支吊架状态检验、管系应力分析及调整[R].西安热工研究院有限公司．2005．

[2]火力发电厂汽水管道应力计算技术规定．SDGJ6- 90[S].北京：水利电力出版社．1991.

 管道支吊架是管道的主要支承元件，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的寿命及安全运行，尤其是对于高温高压管道，不能简单地根据一组支吊架的检验情况来确定调整措施，而应在冷、热态检验的基础上，结合应力计算情况，综合分析整个管系支吊架现状并制定整改方案。支吊架检验与状态调整应包括以下四方面的内容：

(1)资料审查，根据现有资料，逐一对支吊架进行核查，检验各弹簧支吊架、恒力支吊架及其他支吊架型号、工作参数、热位移变化等是否与设计相符；

(2)检验支吊架本体，观察恒力弹簧支吊架转体结构是否卡死，弹簧支吊架是否过载或松驰等情况，记录冷、热态时支吊架指针位置及热位移变化情况，并由此判定支吊架的运行现状；

(3)进行管系应力计算，复核支吊架配置对管系应力的影响，为支吊架调整提供必要的理论支持；

(4)综合分析设计资料及支吊架检验、计算情况，提出整改方案并进行工程实施通过对某电厂3号机组主蒸汽管道支吊架冷、热态检查发现，其支吊架存在很多影响管道寿命和安全运行的隐患，如恒力吊架转动机构长期卡死、弹簧吊架承载异常、个别支吊架载荷设计错误；部分恒力吊架性能劣化等。这些问题的出现会造成管道受力不合理．局部区域应力升高等问题，使管道运行条件达不到原设计要求，甚至会影响到机组运行的安全性。根据DL438- 2000《火力发电厂金属监督规程》的规定，应对该主蒸汽管道支吊架进行检验、计算与调整，以改善支吊架的工作状况，使其达到或接近设计要求。