焊接工艺评定指导书
单位名称: 沧州五森管道设备有限公司 焊接工艺指导书编号1-001 日期 2002年8月18日 焊接工艺评定报告编号:CH01-002 焊接方法 Ws/Ds 机械自动化程度 手工焊接 (ZX7-400ST IGBT焊机) |
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焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 坡口形式: 双V型坡口对接 衬垫:(材料及规格) / 其他: 双V型坡口加工 |
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母材: 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及 标准号: ASTM SA335 钢号: P91 与标准号: ASTM SA335 钢号:P91 相焊接 厚度范围: 母材:对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 Φ356、35mm角焊缝 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 角焊缝 其 他: 坡口内外两侧15mm处打磨出金属光泽。 |
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焊接材料: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: Φ2.5,Φ3.2,Φ4.0 焊材型号: 焊材牌号(钢号) CHROMET 9MV--N 其他: 焊丝 9CRMOV—N Φ2.4 焊条烘烤温度300℃ —350℃ ,保温1小时,储存在保温桶内随用随取。 耐蚀堆焊金属化学成分(%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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其它: |
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焊接位置: 对接焊接位置 水平固定焊接 焊接方向:(向上、向下) 向下 角焊缝位置: 焊接方向:(向上、向下) 向下 |
焊后热处理: 温度范围(℃): 760±10 ℃ 时间范围(h): 3小时
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预热: 预热温度(℃): Ws 100-150℃ D 200-300℃ 层间温度(℃): ≤350℃ 保持预热时间 30分钟 加热方式: 电磁加热器加热 |
气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气 Ar 99.9% 9-12 尾部保护气 背面保护气 Ar 99.9% 9-12 |
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电特性: 电流种类: 极性: 焊接电流范围(A): 电弧电压(V): |
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焊道/焊层 |
焊接方法
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填充材料 |
焊接电流 |
电弧电压 (V) |
焊接速度 (mm/min ) |
线能量 |
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牌 号 |
直 径 (mm) |
极性 |
电流 (A) |
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1 |
Ws |
9CRMOV--N |
φ2.4 |
直正 |
90-110 |
14-16 |
55-65 |
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2 |
D |
CHROMET 9MV-N |
φ2.5 |
直反 |
100-120 |
14-16 |
120-140 |
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3 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ2.5 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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4 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ3.2 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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5 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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6 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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7 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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8 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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9 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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钨极类型及直径WCe—20,φ2.5 喷嘴直径(mm): 4 mm 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 60 |
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技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 打底时上下微摆动,电焊时不摆动焊或微摆动 摆动参数: 5mm 焊前清理和层间清理: 锋钢锯条、角磨机、钢丝刷清理 背面清根方法: 角磨机、钢丝刷清理 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 锤击: 其他:打底视情况可内外加丝、点焊三处、每处长度30—40mm,接头、收口要溶透,正确引弧防止粘条、盖面为退火焊道,表面不得咬伤边或灼伤母材。
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编制 |
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审核 |
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批准 |
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日期 |
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焊接工艺评定报告
单位名称: 沧州五森管道设备有限公司 焊接工艺评定报告编号:CH01-002焊接工艺指导书编号1-001 日期 2002年8月18日 焊接方法 Ws/Ds 机械自动化程度 手工焊接 (ZX7-400ST IGBT焊机) |
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接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
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母材: 材料标准:ASTM SA335 钢号: P91 类、组别号: 与类、组别号: 相焊 厚度: 35mm 直径: 356mm 其他: |
焊后热处理: 温度范围(℃): 760±10 ℃ 时间范围(h): 3小时 |
气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气 Ar 99.9% 9-12 尾部保护气 背面保护气 Ar 99.9% 9-12 |
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填充金属: 焊材标准: 焊材牌号(钢号) CHROMET 9MV--N 焊材规格: Φ2.5,Φ3.2,Φ4.0 焊缝金属厚度: 35~38mm 其他: 焊丝 9CRMOV—N Φ2.4 焊条烘烤温度300℃ —350℃ ,保温1小时,储存在保温桶内随用随取。 |
电特性: 电流种类: 极性: 钨极尺寸WCe—20,φ2.5 焊接电流 (A): 电弧电压(V): 其他 : |
焊接位置: 对接焊接位置:水平固定焊接 方向:(向上、向下) 角焊缝位置: 焊接方向:(向上、向下) |
技术措施: 焊接速度(cm/min):60~90 摆动或不摆动: 打底时上下微摆动,电焊时不摆动焊或微摆动 摆动参数: 5mm 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊 其他:打底视情况可内外加丝、点焊三处、每处长度30—40mm,接头、收口要溶透,正确引弧防止粘条、盖面为退火焊道,表面不得咬伤边或灼伤母材。 |
预热: 预热温度(℃): Ws 100-150℃ D 200-300℃ 层间温度(℃): ≤350℃ 其它:保持预热时间30分钟 加热方式:电磁加热器加热 |
拉伸检验结论: 合格 报告编号:2002-15 |
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试验编号 |
断裂位置 |
抗拉强度σb kgf/mm2 |
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1 |
焊缝 |
790 |
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2 |
焊缝 |
785 |
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冲击试验结论: 合格 报告编号:2002-15 |
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试样编号 |
缺口形状 |
缺口位置 |
试样尺寸 |
试验温度 |
冲击韧性Akv(J) |
断口情况 |
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7 |
V |
热影响区 |
55*10*10 |
常温 |
235 |
未见缺陷 |
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8 |
V |
热影响区 |
55*10*10 |
常温 |
200 |
未见缺陷 |
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9 |
V |
热影响区 |
55*10*10 |
常温 |
223 |
未见缺陷 |
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10 |
V |
焊缝 |
55*10*10 |
常温 |
57 |
未见缺陷 |
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11 |
V |
焊缝 |
55*10*10 |
常温 |
48 |
未见缺陷 |
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12 |
V |
焊缝 |
55*10*10 |
常温 |
32 |
未见缺陷 |
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弯曲试验结论: 合格 报告编号:2002-15 |
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试样编号 |
厚度mm |
宽度mm |
弯轴直径mm |
侧弯角度 |
检验出现缺陷情况 |
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3 |
10 |
45 |
30 |
50° |
无缺陷 |
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4 |
10 |
45 |
30 |
50° |
无缺陷 |
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5 |
10 |
45 |
30 |
50° |
无缺陷 |
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6 |
10 |
45 |
30 |
50° |
无缺陷 |
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金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) 焊透 焊缝:(熔合、未熔合) 熔 合 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 无裂纹 |
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检验截面 |
I |
II |
III |
IV |
V |
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焊脚差(mm) |
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无损检测 RT: UT 合格 MT: PT 其他:
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): |
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附加说明: |
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结论:本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确
评定结果: 合格
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焊工姓名 |
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焊工代号 |
施焊日期 |
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编制 |
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日期 |
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审核 |
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日期 |
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批准 |
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日期 |
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第三方检验 |
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