管道支吊架理论极限载荷定义为与极限状态相应的载荷, 在极限状态下载荷没有任何增量而结构的位移却能无限地增加。该定义的前提假设是结构由理想塑性材料制成且仅考虑小变形情况, 但由于材料的应变硬化效应和几何的强化和弱化效应, 管道支吊架理想的极限载荷是很少发生。因此, 如何合理确定核电管道支吊架极限载荷是近年来工程师们十分关心的问题, 并且已经提出了不少准则。

为了防止或减少弹簧支吊架及压力管道的破坏事故，使用单位应采取必要的措施，包括： 管道必须由有资格的设计单位进行设计并符合设计规范的规定； 弹簧支吊架及管道系统应按规定装设安全泄压装置并保持其灵敏好用； 采取有效措施防止大气及介质对管道的腐蚀； 弹簧支吊架及管道投用前应进行役前检查和验收，管系结构、材料、焊接、热处理、压力试验等关键环节必须符合规定要求；

　　为了解管道支吊架装配角a对BQ 519-57支吊架的极限载荷的影响, 针对管道支吊架装配角为0、15、30、45、60、80、90的各种工况进行了有限元极限强度分析。

第一类工况(参考工况)：是指弹簧支吊架及管道系统所处的一种状态，即它处于下面要定义的第二类工况所承受的最严重的载荷作用时，由此而确定的不随时间变化的状态。这类工况包括了设计压力、设计温度及其它设计载荷。 第二类工况(运行工况一)：是指弹簧支吊架及管道系统在正常运行期间可能遇到的一种状态。包括稳态运行工况及启动瞬态、停运瞬态、由正常运行事件引起的瞬态，例如：紧急停堆、给水泵和循环水泵停转、厂外电源丧失、冷凝器真空丧失、控制系统设备失效等。主要考虑的弹簧支吊架载荷有：作用在部件上的压力、热作用及其它设计载荷。

管道支吊架的敷设形式从所处的空间位置来分有沿墙敷设、沿楼板敷设、沿地面敷设、沿地淘敷设等。 　　1、沿墙敷设的水平管及立管支集结构一般由粱及管卡组成。粱一般埋入墙内，或焊在预埋件上，如图9-1所示。 　　2、沿柱子敷设的水平管支架结构般用型钢及带螺母的螺杆包柱安装，如图9.3所示。

可变式弹簧支吊架有四大系歹U，主要是由西北电力设计院设计的Tl、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系歹U、TD系列(JB/J8130. 2-1999)和化工设计院设计的vs系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。

锻件:管道支吊架零部件用的金属自由锻件和模锻件，应根据其在管道支吊架组件中所起的功能作用及重要程度按GB/T 12363确定其类别。一般零部件可选用Ⅱ类锻件或Ⅲ类锻件，对于承受复杂应力和冲击振动及重荷载工作条件下的管道支吊架零件应选用I类锻件。钢质模锻件的质量要求应符合GB 123 61的规定。自由锻件的质量要求应符合JB 4385的规定。 　　铸件:允许采用铸造工艺制造的管道支吊架零部件，

管系应力分布不变法保持原管系应力设计不变，即各点所承受的设计荷载不变，对管系弹簧支吊架进行调整。该方法适用于无明显下沉、弹簧支吊架失效率低的管系。

管道支吊架在钢结构上生根，其生根部位应有足够的强度 　　2、砼梁、柱尽量不安在楼板上，大于0.5t力的要在一次条件上提 　　3、管道支吊架在衬里设备或管道上的生跟件，应在衬里前完成其焊接工作并要注意设备是否要补强 　　4、管道支吊架在砖墙柱上应把型钢埋入墙体(在砖混结构上生根，

管道支吊架中的水平管道钢横担双吊杆吊架的结构型式和主要连接尺寸应符合图8和表22～表26的规定。水平管道钢横担双吊杆吊架公称尺寸适用于管道外径符合规定的A、B和C系列。管道支吊架尺寸合适也可用于支吊有色金属管道或非金属管道。用于支承有色金属管道或非金属管道的水平管道钢管夹支座，