垂直管道采用两臂刚性支吊架时应注意由于管道位移可能引起单侧脱载，选配的管部任一侧应能承受该支吊点的全部荷载同时单边拉杆、刚性支撑部件和根部也应能承受该支吊点的全部荷载，在卡块选用时需考虑管道的壁厚，以免对管道造成损坏；对于两臂同时带有弹簧支吊架的结构，单边只要能承受该支吊点全部荷载的一半；对于液压阻尼器部件，由于阻尼器抗震工况的特殊性，在阻尼器、动载管部、根部选型时，单边应能承受该支吊点全部荷载的75%。
例如一吊点参数为：垂直管道外径559mrn，结构荷载为160kN，水压试验荷载200kN，工作温度490℃，两拉杆间距1500mm，试选刚性吊架。
要求管夹单边完全承载，以结构荷载160×2-320kN选择管部，查询《手册》后，可供选用的管部为106350559;在500℃许用荷载376kN，与管夹匹配的连接件公称尺寸代码为NS56，该吊点所用的408型单耳吊板、305型左右拉杆、306型双右拉杆、303型花兰螺丝、302型U形螺母及309型六角螺母也应选用公称尺寸代码为NS56的规格，许用荷载正常工况175kN、水压工况240kN，分别能满足单边承受结构荷载160kN、水压试验荷载200kN的要求。
对于螺纹旋合连接的零部件，在保证螺纹有效旋合长度的同时，还应留出螺纹余量（一般保留0.5M，M为拉杆直径），如图1、图2；有些部件无法用肉眼看见螺纹余量，则应保证螺纹至少旋至“螺纹旋合深度检验孔”处，见图3。
对于有些需要留作现场调节拉杆长度的螺纹连接，不但要留出螺纹余量，还应留出保证现场调节的螺纹余量，例如303型花兰螺丝用于承受拉力且在长度方向上需要留有调节余量的吊架中，选配时应注意其所连接的上下两根拉杆间应留有H／2的间距，见图4；进行调节的另一种方法是拉杆端部用螺母调节出露长度，选配时推荐Bl—2.5XM、B2-3XM，见图5。
选用时应注意，所有拉杆的右旋螺纹部位均应配用相同公称尺寸代码的309型六角螺母加以锁紧，以防止运行时拉杆松脱，不宜选用310型六角薄螺母锁紧。
304型连接螺母仅用于连接拉杆，不能用于调节连接长度。
《手册》螺纹加工精度按7H/6g执行。
有些吊点的水平位移较大，如果拉杆摆角超过设计要求（刚性吊架运行摆角不超过3。，弹性吊架运行摆角不超过4°）时，应对根部进行必要的偏装，具体办法是吊架生根位置（承载结构着力点）沿冷、热位移预期合成方向移动距离；
根部偏装值=热位移/2+冷位移（式中的位移均为矢量值）
若根部结构不允许偏装时，可对管部进行偏装，具体办法是吊架管部位置沿冷、热位移预期合成的反方向移动距离。
管部偏装值=-（热位移/2+冷位移）（式中的位移均为矢量值）
为使管道水平位移时拉杆能顺利偏摆，当拉杆端部使用螺母吊紧时，应在螺母下面设置312型球锥垫圈。
对受建筑高度限制，采用偏装后仍不能满足摆角要求，或管系不宜承受偏装引起的较大水平力的情况时，承受单向静态荷载的吊架可配套滚动轴承吊板。
为最大限度地匹配连接件，设计时部分管部与连接件相配的孔可能比较大，这是正常的，不影响产品的使用和安全性。
