安装领料时请注意弹簧支吊架的材料要求，不应以A3F钢代用A3钢。 　　滑动支架本体与支承面间的接触应有必要的光洁度，以保证弹簧支吊架正常工作。其余另件不应有毛刺。 　　当弹簧支吊架的拉杆长度一般不宜超过2米，否则需在中间加装耳子连接。耳子应尽量靠近根部。若地位限制无法设置耳子时，应在型钢与螺母之间加装球面、锥面垫圈。(外购件，见附录21)

管道支吊架型式不正确。例如将导向支架施工成为一般的承重支架(即遗漏导向卡)，将滑动管托与支撑梁焊接使其变成了固定管托，将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安装固定螺栓)，等等。支架型式的安装错误是很严重的错误，轻则会导致管系本身的应力超标，对设备嘴子的附加力超标，对管架及支架本身的推力超标，严重时会直接导致管道本身、支架本身及生根设施的破坏和相连设备的损坏;

功能件：弹簧支吊架功能件主要有：变力弹簧组件、恒力弹簧组件、液压阻尼器、弹簧减振器等，具体的使用方法可参见各分册说明。 辅助钢结构：根部辅助钢结构根据结构荷载选择，当安装尺寸或使用荷载超出《弹簧支吊架手册》范围时，可参照《钢结构设计规范》等进行特殊设计，特殊设计的辅助钢结构必须满足强度、刚度和稳定性的要求。

D-ZD2010支吊架手册根据管道吊架结构荷载选择滚动轴承吊板的型号中的第四、五位。如果配套吊架对吊板孔及吊耳孔规格有其他特殊要求，应在订货时特别说明。 根据管道吊架水平位移大小选择滚动轴承吊板型号中的第三、六、七位。

恒力弹簧支吊架可用于允许支吊点处有垂直位移，但要求在整个行程范围内荷载基本保持不变或变力弹簧支吊架不能满足要求的地方。 　　2、恒力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架所需承受的所有支吊架部件(如管夹、吊杆等)的重力之和。恒力弹簧支吊架应按规定的工作荷载进行标定试验。 力弹簧支吊架可用于允许支吊点处有垂直位移和支吊架承载力随着管道垂直位移有一定程度变化的地方。 　　2、变力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架弹簧所需承受的所有支吊架部件(如管夹、吊杆等)的重力之和。

可变弹簧支吊架的设计温度，应符合下列规定: 　　1、可变弹簧支吊架与管道、设各焊接连接或焊接于平贴的垫板上的构件，其设计溢度应按下列情况确定: 　　(1 ) 与无内衬里的保温管道、设备相连构件，取介质温度; 　　(2 〕与无内衬里不保温管道、设备相连的构件，宜取介质温度的95%;

恒力弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计。在许可的荷载和位移下，荷载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒力弹簧支吊架的管道和设备，在发生位移时，可以获得恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。

车间管道我安装，基本原则不能忘。 主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长， 能粗则粗少选细，能活不死记以上。

恒力弹簧支吊架公称位移量的选用，应比计算垂直位移量大20%，且至少大20mm。 　　更换有较大水平位移的立管恒力吊架，宜选择有较大的位移裕度。安装时，吊杆平面应垂直于水平位移的合成方向。 　　更换恒力弹簧支吊架，在订购时应要求生产厂逐台提供恒定度、规定荷载离差和超载三项试验数据。

当用计算机程序对管道进行应力分析时，某些程序有自动选择弹簧支吊架的功能，人工计算时，可根据弹簧所能承受的最大荷载和管道最大的垂直位移量选择弹簧。管道的最大垂直位移量，可按本章第四节介绍的方法计算，弹簧所承受的最大荷载由下述原则确定。